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检测产品质量 。
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首先在系统中会发生各类型的后勤业务，部分业务结合我们的设定会产生我们的检验批（inspection lot）（比如采购货物收货时产生的检验批、生产成品完工入库时产生的检验批等等）。检验批是整个QM模块中的核心对象，无论是记录结果还是用户决策等都是围绕着检验批进行的。
检验批产生后首先会决定样品的数量，样品的数量可以根据在系统中设定的AQL值或者配置的其他采样程序来自动计算。
检验批（inspection lot）是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。是建筑学术语，属性是工程质量验收的基本单元，应用在建筑、桥梁工程。
应用：
SAP中的检验批
在生产工艺中，执行检验以确保产品质量有时是必要的。一个检验批记录一个检验请求。检验特性被分配给检验批。一个检验特性定义什么需要被检验。特性被区分为质的特性和量的特性。通过在制品检验，为一个生产订单创建一个检验批。特性被分配给订单中的单个工序。特性定义检验需求。然后每次检验的检验结果被记录并且被存储在检验批中。关于检验批的其它信息。
系统区分计划和非计划检验特性：
计划检验特性在工艺路线中被维护。
非计划检验特性在生产订单中被维护。
如果已在正被生产的物料的物料主档的质量管理视图中维护了检验数据，一旦生产订单中的第一道工序被下达，系统就会自动创建检验批。你也可以手工在生产订单中创建检验批。
其它在很多环节都可以产生检验批，不仅仅是生产订单的下达。一般常用的检验批产生有三种情况，一、采购订单收货产生的检验批（系统中归为IQC的收货检验）。二、下生产订单后产生的检验批，是对工艺路线进行的检验，也叫做制程检验（系统中归为IPQC的制程检验）。三、生产订单收货入库产生的检验批（系统中归为FQC的生产入库检验）。生成了检验批以后，品管部才可以做检验。检验前的物料进入的是质量检验库存，这部分物料是不能被使用和做MRP运算的，只有当品管部做了检验并使用决策以后才会把物料状态由质量检验库存转为非限制使用库存。补充一点，每一次入库都会产生一个检验批；只有设置了质量视图的物料在入库的时候才产生检验批。有质量视图的物料在入库时会先在质量库存，经过使用决策后才转为非限制使用库存；没有质量视图的物料，入库后会直接进入非限制使用库存。
意义：
土建专业的专有概念，是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件或安装项目。如果一个分项工程需要验评多次，那么每一次验评就叫一个检验批，行业规定：每个检验批的检验部位必须完全相同。检验批只做检验，不作评定。
检验批是工程质量验收的基本单元(最小单位)。检验批通常按下列原则划分：
1、检验批内质量基本均匀一致，抽样应符合随机性和真实性的原则。
2、贯彻过程控制的原则，按施工次序、便于质量验收和控制关键工序的需要划分检验批。
GB/T50344-2004建筑结构检测技术标准中的定义：
检验批（inspection lot）：检测项目相同，质量要求和生产工艺等基本相同，由一定数量构件等构成的检测对象。
GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准中定义:
注：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013已于2014年6月1日起实施，旧版规范已废止。
验收批：按照一定标准进行检验而后收下或认可逐项验收，由一定数量样本组成的验收体成为验收批。
检验批：按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
一、特点不同：
1、检验批内质量均匀一致，抽样应符合随机性和真实性的原则。
2、验收批贯彻过程控制的原则，按施工次序、便于质量验收和控制关键工序的需要划分。
二、目的不同：
1、检验批检测项目，质量要求和生产工艺、
2、验收批是验收和控制关键工序的需要。
三、性质不同：
1、检验批是工程质量验收的基本单元(最小单位)。
2、验收批只做验收，不作评定。
扩展资料:
SAP中的检验批:
在生产工艺中，执行检验以确保产品质量有时是必要的。
一个检验批记录一个检验请求。检验特性被分配给检验批。
一个检验特性定义什么需要被检验。
特性被区分为质的特性和量的特性。
通过在制品检验，为一个生产订单创建一个检验批。
特性被分配给订单中的单个工序。
一般常用的检验批产生有三种情况：
1、采购订单收货产生的检验批（系统中归为IQC的收货检验）。
2、下生产订单后产生的检验批，是对工艺路线进行的检验，也叫做制程检验（系统中归为IPQC的制程检验）。
3、生产订单收货入库产生的检验批（系统中归为FQC的生产入库检验）。
参考资料来源:百度百科-检验批
