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1、为什么不同批次的同一物料不能放在相同的仓位中？不同的物料都可以放在同一仓位。而且我也不觉得这个会给仓库管理带来什么麻烦，因为本身如果这些物料确实要做批次管理的话，无论这个批次放在哪个库位，你都需要有批次标识给它。
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2、应该是可以的。物料存放地是由我们操作时定的。想放哪儿就放哪儿。如：新进物料A 收货到来料待检仓。检好后我们会将其转入相应仓位（原料1仓。
3、LT10，输入物料等信息，执行进去之后选中需要移动的物流，然后点击上边TO Foreground按钮， 在弹出窗口输入目的仓位，如果是SU管理的同时输入SU号，确认，完成。
1、应该是可以的。物料存放地是由我们操作时定的。想放哪儿就放哪儿。如：新进物料A 收货到来料待检仓。检好后我们会将其转入相应仓位（原料1仓。
2、可以放在同一仓位中，这样发料时操作还要简单一些，如MB1A发料时首先要选移动类型、工厂、仓位，再选择要发料的物料及批次。个人认为同一物料的不同批次库存放在同一仓位中没有什么影响。
3、LT10，输入物料等信息，执行进去之后选中需要移动的物流，然后点击上边TO Foreground按钮， 在弹出窗口输入目的仓位，如果是SU管理的同时输入SU号，确认，完成。
4、输入事务码“ZJTPPR2235” 点击“下载模板”，然后打开下载的模板，填写物料号 工厂 库存地 库管员代码 并保存，再点击“批导文件”右侧小矩形图标，找到你刚才填写的模板，点击时钟按钮即可。
5、先进先出是根据批次号码生成的日期所做的搜索条件， 放在同一仓位更方便做先进先出的管理，否则还要跨库位去搜索。如果你说这个批次管理只是做做样子的，那更不用担心它是不是在一个库位了，只要看物料标识卡即可。
6、SAP出库 打开采购订单，输入MIGO，回车进入；备货发货通过预留号，输入预留号；数量维护：如果需要做收货入库实际数量与订单不符，需要进行修改。
1、入职员工信息录入人事系统的操作可以实现自动化，软件机器人可以把入职员工信息自动填到公司系统里面去，下载配置平台，根据自己需求，设定要实现自动化的流程，后期运行就能全程自动填了。很多行业很多场景都在用。
2、需求是把员工入职信息批量填入的系统，然后这个可以通过Excel，然后就可以进行录入之中了。
3、软件机器人可以把入职员工信息自动填到公司系统里面去，下载配置平台，根据自己需求，设定要实现自动化的流程，后期运行就能全程自动填了。配置平台都是免费开放给用户的，你可以先自己试试看。
4、就像你说的，每次录入新员工信息看着简单，其实特别烦。
